仓库配送是以一般仓库为据点进行配送的形式,在仓库保持原有功能前提下,增加配送功能。仓库配送规模较小,专业化程度低:但可以利用仓库的原有资源而不需大量投资,上马较快。
作为仓储管理人员,相信你已经对于仓储内部的运营管理非常在行。那么,如果让你负责一个仓库从规划到建立的全流程你是否有能力承接呢?仓库规划是不是存在什么技巧?
01信息统计
这里的信息统计包括仓库建筑本身的信息以及货架、货品等等具体信息,详细的包含以下几个方面:
仓库本身相关的信息:库房的净高、库区内面积的大小,支撑柱子的数量,每一跨度的宽度,两跨之间的距离等;作业所使用到的工具:是否用托盘,托盘的尺寸,是否用叉车或夹抱机,机器的长度,宽度,转弯半径是多少等;使用平面仓,货架仓,还是立体仓;出入库车辆的大小,出入库库门数量,站台数量等;货品的分类,各品类的包装尺寸大小,堆码的层数,是否严格先进先出,是否拆零出库等。
02数据的处理和分析
对于以上收集到的数据进行处理和分析,并对结果数据进行图表格式化,以直观的方呈现出来。其目的在于能够更好的与上级和相关部门进行交流,其他部门对于你具体库内有多少台叉车、多少货物根本不感冒,如果能用图表的方式进行表达将更有利于你与他们的沟通,更好的实现你的设想。
03系统需求分析
仓储业务做为一个整体,其中的每一个步骤都构成这一整体系统的一部分,合理的整合优化这些要素才能达到较终理想的状态。
如库存的优化离不开合理的库位规划,订单出库的及时率,空间的有效利用,及通道的合理布局等因素。
同时将自己对于整体业务的设想交给几家WMS厂商,毕竟未来你也需要进行系统采购,不如听听他们的意见,这样后期上信息化系统的时候也能够更快捷的实现。
04制定多份方案
在所有分析结束后,通常会制订出2到3份选择的方案,并对方案进行优劣的分析,结合业务的未来发展趋势预测,较终评选出一套确定的规划方案。
需要注意的是,每一份方案都需要非常详尽的阐明这样做的利益并作出与其他方案的不同跟特别之处,方便企业整体推进。
05方案的实施执行
主要是对前期所做的分析结果,按照已制订好的方案以实物的形式落实到仓库中,如以下几个方面;
画库位线(注意墙距,柱距,人行通道,安全通道,货物通道,消防栓安全距离);各种标识的粘贴,悬挂(库位分区标识,库位标识,警示语,操作规章,5S等);货架的安装;其它辅助区域的划分画线(如叉车停放区,卫生工具区域,托盘区,废品区域等);除了以上步骤之外,还应该注意软件系统的配置,包括扫描设施,监控设施等,以及应用WMS系统,从而打造一个完整实用的仓储库位空间。
仓库作为企业物资储存和周转的场所,也相当于企业资金的沉淀区和周转区。仓库对于降低企业成本,有着非常重要的作用,但却很少得到企业的重视。部分企业虽然注意到了应该减少库存、加快物资的周转,但不知如何去做。需要采取哪些措施,才能使仓库在降低成本方面发挥出明显作用?这需要大家,尤其是企业**值得深思的一个问题。
物流仓储,如何降低库存
降低库存意味着增加库存周转,从而提高现金周转,这对企业的血脉流畅起着至关重要的作用,但对于企业的生产能力提出了较高的要求。市场发生了变化,仓库的库存策略应马上作出反应,进行调整,尤其在市场由淡季转旺季的时候,能否满足市场的需求是对企业生产能力的严峻考验。
首先,进行盘点,摸清实际的库存量(必须是可发库存);其次,根据实际的库存量和需求量,调整安全库存量,提高收发货频次;再次,在此基础上调整采购量。每周对市场订单和预测进行一次分析,在分析的基础上对库存量、采购量进行调整。让仓库始终保持一个与市场需求相适应的库存量,来降低企业的采购资金,加快资金的周转。
特别需要指出的是实际的库存量,这个库存量不是库存管理电脑系统上的量,而是实实在在储存在仓库里的可发品种和数量。库存中的过期产品、退货产品、破损产品等次品量再大,都是负数,只能给企业资金的快速周转带来障碍,降低血液循环速度,久而久之导致企业倒闭。
物流仓储,如何每天盘点上报
让企业对库存数据了如指掌,真实可靠。只有掌握了真实的数据,才能作出正确的决定。企业生产、销售、计划及物流部门才能够知道什么物品在按计划流转,什么物品流转速度减慢,什么物品已经成为呆滞品。及时地对这些物品提出处理意见,特别是对已经呆滞的物品,一定要真正下狠心及时处理,千万不能弃之不舍,让其继续占压资金、产生保管费用,增加成本。销售、计划、生产、仓储一定要协同作战,不要*自作战。
但这一点企业内部各部门之间往往是互相扯皮,各自为战,缺乏协调。更有甚者,有的**都不重视,何况各部门呢。要做到每天盘点,而且要将物品按类型、按品种、按包装规范摆放。
物流仓储,如何调整仓库布局
市场变了,库存变了,仓库布局也应做相应调整,提高仓库面积的利用率。绝不能认为仓库场地多余可以多放库存,或用来存放一些呆滞物品。
物流仓储,如何测定仓库工作的标准操作时间
企业通常测定生产现场工人的标准操作时间,很少测定仓库工人的标准操作时间。而通过测定物品盘点时间、货物装箱时间、货物搬运时间和货物重新包装时间等,企业**、负责人或者物流工程师可以分析仓库操作工操作流程是否合理,并提出改进建议,培训操作工按标准操作路线和流程进行操作,从而提高劳动效率,降低人员成本。
生产企业配送的组织者是生产企业,尤其是进行多品种生产的企业,可以直接由企业配送,而*再将产品发运到配送中心进行中转配送。由于避免了一次物流的中转,因此具有一定的优势,但无法像配送中心那样依靠产品凑整运输取得成本优势。