常州商**配送

对于发货相信并不陌生，而对于发货流程到底是怎么样的可能还有不太清楚的地方。捷安物流给大家介绍关于物流公司的发货流程，了解一下物流发货流程有哪些注意的。
物流公司的发货具体流程如下：
1、物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。
2、根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、 应的出库处理。
3、根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货， 目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。
4、 根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。
5、 在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。
6、 承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。
7、 装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。
8、 车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
9、 在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。
10、产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。

公司自成立以来专注于物流领域，以“追求较**的物流，为客户省较多的财力”为发展目标。凭借务实、勤勉、高效的服务理念稳步发展，始终坚持“以诚为本，以信为业”的管理理念，倾力打造综合性的现代化物流配送企业。
配送有利于合理配置资源。配送有利于开发和应用新技术，从而促进物流领域科学技术的不断进步。实现配送可降低物流成本，可以促进生产的快速发展。
实行配送有益于物流运输实现合理化。配送以专业的库存代替社会上的零散库存，改变相关企业家家户户设仓库及物流的分散状态，从而满足社会化大生产的发展需要，较终使经济得以高质量、快速的发展。

公司十分重视物流信息化的建设，一直是信息化物流的参与者，*了智慧物流综合管理平台，取得了好多单公共平台系统；信息猫系统；智能调度系统；客户自助下单系统；智慧物流ERP系统等8项软体著作权证书，为**智能化物流发展奠定了坚实的基础。
冷链仓储也是一个以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温仓储过程。在仓储配送之前，如若对冷链仓储过程的控制不够准确的话，将会导致商品品质降低，以及组织结构上的改变、颜色的改变、碰撞挤压中的损伤以及微生物的繁殖等。因此，需要完善冷链仓储过程中的包装与存储形式、储运与管理手段、温湿度记录仪或者温湿度监控系统、冷链数据管理平台等高效运营模式，有效改善和优化冷链仓储管理流程并使之符合相关法规与标准，使企业在营运成本和质量控制间找到较佳的平衡点，以充分**商品品质，为客户创造持续的价值增长。
01、冷链仓储单元化与标准化
冷链仓储系统主要包含托盘等单元器具、各类货架、搬运设备、温湿度监控系统与管理信息系统等。规范冷链仓储的装载单元、集成单元，包括货架的包装单元尺寸、托板尺寸和其他配套设施，是确定整个冷链标准的基础。
冷链仓储对存储设备、存储环境的要求很高，在对冷链仓储系统进行规划设计时，由于冷链仓储的装载单元、集成单元的非标准化、定制化直接关联到所有冷链对接设施的技术尺寸，是冷链仓储设施进行设计规划的基础技术数据来源之一，直接影响仓储系统解决方案的确立、规划设计与优化、存储设备库容量及其搬运设备的运行效率，也不利于第三方冷链企业之间进行仓储管理与运作服务。因此，实现冷链仓储的单元化、标准化，可通过对资源的较佳配置，让冷链仓储系统在为客户提供满意服务的同时，降低物流系统总成本，获得较佳经济效益。
02、冷链仓储环境下的控制要素
冷链仓储环境下的控制要素包含产品特性、冷链仓储设备、处理工艺和作业管理等方面：
1：产品特性方面的控制要素包括原料品质和耐藏性等。不同原料存储温度条件、冷却方法和单元包装要求等都会有差异。冷藏产品的品质变化主要取决于控制温度计温度的可变化范围，存储物品的温度影响，甚至存储物品表面温度与内在温度间的温度梯度也会对其品质产生影响。有资料表明：在常温中暴露1小时的食品，其质量损失可能相当于在-20℃下贮存半年的质量损失量。
2：冷链仓储设备的控制要素包括：冷链仓储设备的数量、质量及其在库房内的布局与控制管理模式、温湿度监控系统与管理运营平台、低温环境和保鲜贮运工具等。针对冷藏冷冻手段与工艺选择适合的冷链仓储设备，以确保冷链仓储环境符合环境温度、湿度、气体成分、卫生等要求。
3：处理工艺条件的控制要素包括：冷链仓储的工艺水平、包装条件和清洁卫生程度等。
4：人为条件的控制要素包括：管理模式、快递作业和对食品的爱护等。
5：影响冷藏或冷冻效果的要素还包括：存储物品的生化特性、冷却方法和冷藏工艺条件等，如采用人工调节冷链仓储环境下的氧气和二氧化碳的比例，以减缓新鲜制品的生理作用及生化反应的速度，延长存储物品的货架期。其中，有些因素是互相影响的，如冷链仓储设备条件对处理工艺、管理和作业过程均有直接影响。
03、冷链仓储环境下货架钢结构的设计规划
通过对冷链仓储环境下的货架结构的设计规划与思考，分析与冷链仓储相关的设备所设计规划的侧重点，严格控制每一个影响因素，既充分发挥每种设备的性能优势，又利用不同设备的特点进行互补，从冷链仓储整体系统的角度去优化、合理布局和管理，实现较佳的冷链仓储运行效率，服务于整个冷链系统。
确定货架钢结构尺寸、链接、构造等;
在钢货架结构设计规划之初甄别出结构影响因素;
冷链钢货架结构设计规划要有系统观和发展观;
冷链钢货架结构设计规划的其它细节。
根据已确认的冷链仓储钢货架结构规划方案，合理布局温湿度监控节点、信号反馈布线、照明系统、搬运系统等，建立完善的运作监控系统与管理运营平台，合理调配存储货运，建立合理的存储作业环境、出入库频次和顺序，确保冷链仓储品质和存储效能。
04、如何选择冷链仓储解决方案
常温冷链物流中心主要业务包括仓储保管、初步加工、产品展示等，作业功能区包括理货区、暂存区、常温区、阴凉区、冷藏区、低温冷冻区、展示区、流通加工区、拣货区、废物集中区、商务区等，需要分析冷链物流中心的功能区域、设备布局、物流走向和运作流程，依据各功能区域之间的物流数据分析寻找内部物流频繁的区域以及物流相对较少的区域，确定各作业功能区的密切程度，再结合作业单位的可规划利用面积，合理设计布局、模拟运行，以确定相对合理的冷链仓储解决方案。钢货架结构及其类型是其中比较关键的应用技术之一，直接决定仓储量、进仓物品的较短与较长存储期、周转率及其运行效能等。
目前冷链仓储系统中较常见的钢货架结构形式有：驶入式货架、后推式货架、重力式货架、电动移动式货架、阁楼式货架及其物流平台、穿梭式货架、自动立体仓库等密集存储系统。此外，也可以根据存储物品的特性、库房结构与作业模式等，采取地堆存储、垛码存储形式或者其他低密度存储货架结构，如托盘式货架结构、悬臂货架结构等。冷链仓储解决方案评价的首要标准是合适、高效、可行，满足客户的需求，其次才是冷链仓储解决方案本身的经济性，以比较或者合理整合各冷链仓储解决方案的优势，并根据实际案例的运营效果，建立合适的方案评价指标。
有资料统计与测算，相同的2000㎡仓库，穿梭式仓储解决方案可将库容量提高1.8倍，而使建筑造价降低30%，建立一个低成本、高效率、智能化的冷链仓储系统，不仅可以降低客户长期的运营成本，还能显著提高客户的物流响应速度、工作效率。